序号

项目名称

设备的技术参数

1

炉体外型尺寸(mm) ：

L×W×H=8300×2400×2500 ( ±5%）

2

台车尺寸(mm)：

 L×W×H=2120×680×700( ±5%）

3

炉膛尺寸（mm）:

2150×700×700( ±5%）

4

台车炕面数量（台）：

1

5

使用燃料

0～-10#轻柴油、天然气、

6

耗油量（kg/具）

10～20（加装节能装置集热器）

7

平均火化时间（min/具）

25-40

8

平均冷却时间（min/具）

4-15

9

主燃烧室工作温度

700～900℃

10

主炉膛工作压力（Pa）

-2Pa～-50Pa

11

炉体总重量（t）

≤25

12

引射风机（kw）

≥7.5

13

鼓风机（kw）

≥7.5

14

有害气体排放

符合国家环保有关规定

15

设备占地面积（㎡）

≤14.16

16

骨 灰 质 量

骨灰充分燃烧，纯白无杂物

17

异味测定

火化间无异味，无烟尘措施

18

设备性能

环保节能、噪音低、振动小

19

操作维修

操作简单、实用，维修方便

序号

项目名称

设备的技术参数

备 注

1

耐火材料

炉膛内构造为耐火材料，炉膛内顶盖采用预制成品高铝耐火砖，炉膛采用新型高强度抗侵蚀磷酸盐复合材料，保证炉膛内温度提升速度快又保证火化遗体的时间短，耗油量小。炉体用耐火砖和耐火水泥全部采用优质耐飓冷飓热，抗压强度大，吸热快，保温好，耐腐蚀，稳定性能高，耐磨，使用寿命长的耐火材料，并且经过长期的高温后，不会自动松动和脱掉，耐温不低于1400度。

2

保温材料

采用优质硅酸铝纤维毡板、硅酸钙板、硅藻土保温砖，具有高质量导热，使炉体表面温度20摄氏度左右，保温性能好，使用寿命长，停炉24小时炉膛温降100摄氏度左右。

3

装饰材料

采用0.8——1.0mm优质不锈钢板,美观大方,立体感强，耐腐蚀，拆装便捷，维修方便，永不变形

4

骨支架

采用优质塑钢板或不锈钢板材，坚固耐用，永不变形

5

主 燃 室

空间2170*710*700mm（±5%），全室用高铝耐火砖砌筑；遗体进入主燃烧室后，由脉冲点火在此进行焚化

主炉膛结 构

6

烟气燃烧室

空间1900*230*1100mm（±5%），燃烧烟气，使烟气在炉内滞留时间更长、使有毒有害物质燃烧得更充分，从而达到环保的效果

7

主炉膛砌筑

砌筑时灰浆布满砖与砖的结合面，灰缝＜3mm

序号

项目名称

设备的技术参数

备 注

1

预备门系统

预备门控制系统采用配有LED显示屏的电脑自动控制，确保前厅、后厅两套操作系统操作。配备高档彩色液晶触摸屏便于操作，利用微型电机带动减速机液压控制预备门自动打开、关闭，外装饰采用优质特级不锈钢板，美观大方、隔音减噪

2

冷却室

遗体焚化完毕，进入冷却室进行骨灰冷却，冷却室由外骨架与装饰板组成，并采用变频风机制冷，低于拣灰温度时，自动报警提醒，缩短丧属等待时间。

冷却系统

3

起吊冷却系统

当遗体焚化完成时，台车载炕面及骨灰进入冷却间，通过起吊冷却，进行骨灰的冷却，十五分钟后，起吊降落，台车载炕面退出预备间外进行拣灰。起吊框架定制不低于20*20方形管