| 1、检测依据（包括但不限于以下内容）： 《带电设备红外诊断应用规范》DL/T664-2016； 《民用建筑电气设计标准》GB51348-2019； 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015； 《剩余电流动作保护装置安装和运行》GB/T 13955-2017； 《建筑电气防火检测技术规范》SZDB/Z139-2015。 2、检测要求 根据深消安委[2013]17号规定的内容和深圳市地方标准《建筑电气防火检测技术规范》SZDB/Z139-2015的内容对建筑电气设施及线路进行全面防火检测。 3、检测标准 1.变配电系统 （1）配电变压器检测标准： 1）变配电设备周围和设置变配电设备的室内严禁存放可燃物和其他杂物。 2）变压器与低压配电柜并列安装在配电室内时，二者的外壳防护等级不低于IP2X，在车间时，二者的外壳防护等级不低于IP3X。 3）配电变压器室温不宜超过40℃。 4）变压器声响正常。 5）套管、绝缘子无火花放电痕迹，无破损、裂纹现象。 6）变压器引线接头、电缆、母线应无过热痕迹。 7）各部位无渗、漏油现象，吸湿器完好，吸附剂干燥无变色现象。 8）储油柜的油位与温度应在规定范围；自带测温装置的变压器顶层油温不宜超过60K。 9）各部位电气连接点（含端子）、引线接点、电缆终端头温度。高压部分不应超过规定数值：（最高允许温度）触头为裸铜（铜合金）75℃、镀锡90℃、镀银或镀镍105℃、端子为裸铜或铝（铜或铝合金）90℃、镀银或镀锡：105℃；低压部分不应超过规定的数值：裸铜60K、裸黄铜65K、铜（或黄铜）镀锡65K、铜（或黄铜）镀银镀锡70K。 2.配电装置系统 （1）低压配电（屏、台、柜、箱、盘）检测标准： 1）绝缘导线穿越金属构件时，导线进出箱盘孔处，进出线孔应光滑无刺，应有绝缘导线不被损伤的保护措施。 2）配电柜（屏、台、箱、盘）、开关箱的导线应绝缘良好，固定牢固，导线不应有接头，导线接线应采用铜质或有电镀金属层防锈的螺栓和螺钉连接，同一端子上导线连接不应超过2根，并应有防松动装置。 3）电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）、以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 4）金属外壳、框架应接零（PEN）或接地（PE），且连接可靠。 5）配电柜（屏、台、箱、盘）的运行电压、电流应正常计量仪表测量、指示应指示正常。 6）各连接点导线、连接点绝缘应无老化、过热、腐蚀、烧伤、熔焊、损伤和放电痕迹。 7）低压配电与控制电器的灭弧装置应完好无损。 8）母线连接点及电缆终端头的温升不应超过规定的数值：母线上插接式触点：铜母线60K、镀锡铝母线55K；母线相互连接处：铜-铜50K、铜搪锡-铜搪锡60K、铜镀银-铝搪锡80K、铝搪锡-铝搪锡55K、铝搪锡-铜搪锡55K。 9）电器接线端子的温升不应超过规定的数值：裸铜60K、裸黄铜65K、铜（或黄铜）镀锡65K、铜（或黄铜）镀银镀锡70K。 10）柜、屏、台、箱、盘线内和线对地间绝缘电阻值、馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。 （2）插座与照明开关检测标准： 1）插座、照明开关靠近高温物体、可燃物或安装在可燃结构上时，应采取隔散热和阻燃等保护措施。 2）导线与插座或开关连接处应牢固可靠，螺丝应压紧无松动，面板无松动或破损。 3）在潮湿场所插座应采用密封型并带保护接地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。 4）插座面板应无烧蚀、变色和熔融痕迹。 5）单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地线或保护接零线（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座、接线的相序一致。 6）测量插头、插座和开关各端子处的温升不得超过45K。 7）禁止放置在可燃物上或被可燃物覆盖。 8）移动式插座应具有保护接地线（PE线）。 （3）剩余电流动作保护装置检测标准： 1）剩余电流保护装置表面无腐蚀、涂层脱落和起泡现象，无明显的机械损伤。 2）剩余电流保护装置应验证在剩余电流条件下动作特性符合产品标准要求，漏电保护 装置动作电流应在0.5倍到1倍的额定（设定）动作电流之间。 3）严禁将漏电动作保护装置的电源侧和负载侧的接线端子直接跨接，使低压配电线和设备失去漏电保护功能。 4）严禁PEN线穿过漏电动作报警装置或断路器的零序电流互感器。 5）负载侧中性导体不得与其它回路共用。 6）所保护的低压配电线路和设备的外露导电部分应可靠接地。 7）剩余电流保护装置连接外部导体的接线端子温升不应超过：裸铜60K、裸黄铜65K、铜（或黄铜）镀锡65K、铜（或黄铜）镀银镀锡70K。 （4）稳压整流设备检测标准： 1）柜体内螺栓连接的导线应无松动，专用端子压接应牢固无开裂，焊接连接的导线应无脱焊、虚焊、碰壳及短路。 2）整流器的冷却系统应运转正常。 3）电气设备连接点、壳体等不应有放电现象。 4）相线与中性导体电流不应超过允许载流量。 5）导线、母线电流不应大于允许载流量，其连接点和接线端子温升，不应超过规定数值：母线上插接式触点：铜母线60K、镀锡铝母线55K；母线相互连接处：铜-铜50K、铜搪锡-铜搪锡60K、铜镀银-铝搪锡80K、铝搪锡-铝搪锡55K、铝搪锡-铜搪锡55K。 6）电器接线端子的温升不应超过规定的数值：裸铜60K、裸黄铜65K、铜（或黄铜）镀锡65K、铜（或黄铜）镀银镀锡70K。 3.用电设备系统 （1）照明装置（照明灯具）检测标准： 1）超过60W的白炽灯、卤素灯、高压钠灯、金属卤灯光源、荧光高压汞灯等照明灯具（包括镇流器）不应安装在可燃材料和可燃构件上，聚光灯的聚光点不应落在可燃物上。 2）照明灯具及其附件应无火花放电现象、痕迹。 3）普通灯具≥0.3m；高温灯具≥0.5m；100/500W灯具≥0.5m；500/2000W灯具≥0.7m；2000W以上灯具≥1.2m，影剧院、礼堂用的面光灯、耳光灯≥0.5m，安全距离不够，应采取隔热、散热防火保护措施。 4）照明灯具上所装的光源，不应超过灯具的额定功率。 5）储存可燃物的仓库及类似场所照明光源应采用冷光源，其垂直下方与堆放可燃物品水平间距不应小于0.5m，不应设置移动式照明灯具。 6）储存可燃物的仓库及类似场所照明必须采用有防护罩的灯具和墙壁开关，不得使用无防护罩的灯具和拉线开关。 7）荧光灯电感镇流器外壳的最高允许温度不应超过给定温度标定值，如没有标注温度标定值时，其最高允许温度不应超过(内有衬纸)95℃和(内无衬纸)85℃；电子镇流器外壳的最高允许温度不应超过 给定温度标定值,如没有标注给定温度标定值时，其最高允许温度不应超过40℃。 （2）动力设备（电动机）检测标准： 1）电动机应安装在牢固的机座上，机座周围应有适当的通道且附近不应放置杂物，与其它低压带电体、可燃物之间的距离不应小于1m，并应保持干燥清洁。 2）电动机的工作电流，在正常工作情况下不应超过额定值，任意两相的电流差值应小于额定电流的10%。 3）电动机电源电压应在额定电压-5%至+10%范围内运行。相间电压不平衡度应不大于5%。 4）电动机外壳接地应牢固可靠，完好无损。 5）电气器件外观应整洁，外壳无破裂，零部件齐全，紧固件无缺损、锈蚀等现象;端子上所有接线应压紧牢固，接触应良好，不应有松动、脱落现象。 6）电气元器件的触头、接线端子等的温升不应超过裸铜60K、裸黄铜65K、铜（或黄铜）镀锡65K、铜（或黄铜）镀银镀锡70K；电动机滑动轴承的温度不应超过80℃，滚动轴承的温度不应超过95℃。 7）（100kW及以下异步电动机）电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5MΩ。 8）电动机运行时应无异常声响和气味，电气连接点、壳体等不应有打火放电现象。 9）电动机应装设短路保护和接地故障保护，并应根据具体情况分别装设过载保护、断相保护和低电压保护。 （3）电热装置（电热器具）检测标准： 1）电热器具周围不应放置可燃物。 2）电热器具应采用单独回路供电，电源线应装设短路、过载及接地故障保护电器；导线和热元件的接线处应紧固，引入线处应采用耐高温的绝缘材料予以保护。 3）电热器具的电源线，装设刀开关和短路保护电器处，其可触及的外露导电部分应接地。 4）电源线的温度不应超过：交联聚烯烃绝缘电线90℃、聚氯乙稀绝缘电线70℃、橡皮电线65℃。 5）电源线电流不应超过允许载流量。 6）电源插座、开关电器触点温升不应超过裸铜60K、裸黄铜65K、铜（或黄铜）镀锡65K、铜（或黄铜）镀银镀锡70K。 （4）通风空调装置（空调器具）检测标准： 1）空调器具不应安装在可燃结构上，其设备周围不准置放可燃物。 2）空调器应单独供电，电源线应设置短路、过载保护，其电源插座的容量应同插头的容量匹配。 3）空调单独供电线路短路保护和过载保护应动作灵活可靠。 4）空调电源线插头和插座接触良好，温升不应超过：裸铜60K、裸黄铜65K、铜（或黄铜）镀锡65K、铜（或黄铜）镀银镀锡70K。 4.配电线路系统 （1）电线电缆检测标准： 1）电线电缆在托盘、线槽、梯架、竖井、电缆沟、电缆隧道等成束敷设时，应采用阻燃电线电缆。 2）电缆沟内应无杂物，盖板齐全，沟内应无积水、渗水现象，或采取有效的排水措施，电缆沟的盖板应采用不燃材料制作，电缆隧道内应无杂物，照明、通风、排水、消防等设施应符合设计要求。 3）低压配电线路总进线处应装设短路、过流、过（欠）压保护和接地故障保护装置。 4）线路导体应有明显的颜色、标志，即PE线－黄绿相间色，N线－淡蓝色，L1－黄色，L2－绿色，L3－红色，PEN线－全长黄绿相间且两端包浅蓝色带，避免导体无色标而将PE线和N线接反。 5）电线电缆在室内直敷时，水平敷设至地面的距离不应小于2.5m，垂直敷设至地面的距离不应小于1.8m，低于1.8m的部分应穿管保护。 6）沿建筑物、构筑物表面明敷的护套电缆，应平直，不松弛、扭绞和曲折，并用线卡固定。 7）相线间和相线对地的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。 8）导体绝缘层不应有机械损伤痕迹、变色、脆裂、炭化现象。 9）电力电缆表面允许温升：节油性浸渍绝缘电缆带铠装20K，不带铠装25K；交联聚乙烯电缆带铠装30-40K，不带铠装25-35K；橡皮绝缘电缆带铠装20K，不带铠装25K 10）电缆进入建筑物、隧道，穿过楼板或墙壁处及其他可能受到机械损伤的地方应采用金属（塑料）管、罩进行机械保护。 11）在低压配电系统中，相线、中性导体的负荷电流的真有效值应小于电缆电线的允许载流量。 12）电缆终端和接头绝缘良好；电缆终端头应无漏油，铅包和封铅应无龟裂现象，绝缘套管应完整清洁，绝缘胶应无塌陷无软化现象。 （2）闷顶、吊顶线路检测标准： 1）闷顶内有可燃物时，配电线路应穿金属管保护，闷顶内无可燃物时，配电线路可穿难燃型硬质塑料管保护且严禁采用瓷（塑料）夹、瓷柱、瓷瓶配线。 2）在闷顶内从接线盒引向器具的绝缘导线应采用可挠金属管或柔性金属管等保护，导线不应有裸露部分。 3）金属线槽在闷顶内敷设时，应采用具有槽盖的封闭式金属线槽。 4）嵌入顶棚内的灯具，灯头引线应采用柔性金属管保护，其保护长度不宜超过1m。当嵌入式灯具、贴顶灯具以及光檐(槽灯)照明采用卤钨灯以及单灯功率超过100W的白炽灯时，灯具(或灯)引入线 应选用105℃～250℃耐高温的绝缘电线，或采用瓷管等不燃材料作隔热保护。 （3）金属导管配线检测标准： 1）在严重腐蚀性的场所（如酸、碱和具有腐蚀性的化学气体），不宜采用金属管配线。 2）金属管和柔性金属管应有可靠接地，但不得作为电气设备的接地导体。 3）同一交流回路的电线应穿于同一金属管内，并且管内电线不得有接头，不同性质、不同电压等级的电缆不得穿于同一金属管内。 （4）刚性塑料导管配线检测标准： 1）塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。引出地（楼）面低于0.5m的一段管路应采取防机械损伤的措施。 2）塑料导管管口平整光滑，管与管、管与盒等器件应采用插入法连接，接口应牢固密封，导线不得外露。 （5）金属（塑料）线槽配线检测标准： 1）线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。 2）公共场所室内外的配电线路宜采用金属管暗敷，当明敷时，所有配电线路必须穿金属管（槽）保护，导线不得外露。 3）线槽内的导线应留一定余量，绑扎牢固，不应有接头，接头应设在接线盒内。 4）金属线槽应可靠接地，但不应作为设备的接地线。 （6）可挠性金属管和柔性管配线检测标准： 1）在可挠金属保护管有可能受重物压力或明显机械冲击处，应采取机械保护措施；可挠性金属管和柔性管都不能做为接地或接零的接续导体。 2）当可挠金属管与盒（箱）连接时，无电气连接部分的两端应跨接接地线，其接地线应采用不小于4mm2的多股铜线。 （7）装饰工程配线检测标准： 1）装饰工程内的配电线路，应用硬质铜芯绝缘电线作永久性固定安装，电线分支接头应在接线盒内，接头应焊接。 2）通过有装饰场所部位的配电线路，每条支路均应单独设置带有短路和过载保护功能的断路器进行保护。 3）动力设备和照明装置的配电线路，穿越可燃装饰材料时，除配电线路应穿保护管外，尚应采用玻璃棉，岩棉等不燃材料做隔热阻燃保护。 4）在可燃装饰层内的暗敷配电线路，应穿金属管保护，若受条件限制局部不能穿金属管时，可穿金属软管保护，其长度不应大于2m，导线不得裸露。 5.接地系统 （1）接地和等电位联结接检测标准： 1）独立的防雷保护接地电阻应不大于10Ω；独立的安全保护接地电阻应不大于4Ω；独立的交流工作接地电阻应不大于4Ω；独立的直流工作接地电阻应不大于4Ω；防静电接地电阻一般要求不大于100Ω。 2）具有基本绝缘和外露导电部分的电气设备，除用隔离变压器供电者外，均应连接保护接地线(PE线）接地。 3）保护地线（PE线）、保护中性导体（PEN线）、等电位联结导体和接地极引入线不应接入刀开关或熔断器。 4）TN-C-S系统的PEN线应在进入总配电箱内即将PE线和N线分开，分别接入PE线母排和N线母排，分开后不应再连通。 5）保护地线（PE线）、保护中性导体（PEN线），按机械强度要求，最小截面应符合下列规定：单根铜线不应小于4mm2；当采用保护套管或槽盒敷线或采用其它机械保护措施敷线时，不应小于 2.5mm2。 6）每台电气设备均应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几台电气设备。 7）接地干线的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。有色金属接地干线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。电气设备上的接地线应采用镀锌螺栓连接。 8）新建的建筑物内应有总等电位联结，即将电气装置的保护接地线（PE线）和各类金属管道、结构件相互联结起来，使其电位相等或接近。 9）总等电位联结导体的截面不应小于进线回路中PE(PEN）线截面的1/2，但最大不超过25mm2铜线，最小不小于6mm2铜线。可采用相同导电率的其他材质导线，但均不得采用铝线。当采用钢材时可采用Φ10mm热镀锌圆钢或25×4mm热镀锌扁钢。 10）等电位联结中各联结点应牢固连接，可靠导电。 11）三相回路中PE线内流过的正常泄漏电流，不宜超过1A。 （四） 质量要求 在规定的时间完成此项工作，并将电气防火安全检测报告报送深圳大学采购单位。 4.1现场检测人员应出具与供应商投标文件一致的人员资格证书原件并报采购人验证备案，未经采购人书面同意，供应商不得更换本项目的检测人员。 4.2供应商应严格按照国家有关标准、规范、规程和采购人的要求进行检测，向采购人提交每个单体建筑符合要求的检测报告，同时汇总形成总体报告，并对检测报告的真实性、准确性和可靠性负责。报告除应符合相关要求外，还应载明隐患部位、隐患原因、隐患程度等；报告可作为采购人进行安全整改的依据，也可作为政府安全监管机构对受检建筑物的电气设施安全评估的依据，必要时也可作为法律依据。 4.3供应商应按采购人要求做好统计分析，包括但不限于每个单体建筑目前存在用电隐患问题等。 4.4供应商检测人员应遵守采购人安全、环境等有关制度及规定，不得擅动非受检设备、设施，不随意去非受检场所，对妨碍物的搬移，应获得采购人同意。 4.5需停电检测的部位，供应商须提前通知采购人，待采购人做出妥善安排方可检测。 4.6时间要求。原则上应在合同规定的工作日内完成检测工作并提交符合要求的建筑消防电气防火检测报告。 4.7检测责任保证期为12个月，保证期从检测报告出具之日起计算。在保证期内，因供应商检测后的部位引起的火灾、人员触电等事故由供应商承担全部责任。 4.8供应商应接受采购人监督检查，认真解答采购人提出的有关问题。 4.9供应商现场检测时应遵守工程安全管理及其他工程现场管理制度，承担因自身防范措施不力而造成的损失和责任。 4.10供应商负责为其派出的检测人员购买人身意外伤害保险，供应商检测人员的安全问题由供应商自行负责。如发生人身与财产安全事故的，由供应商承担全部责任并负责进行赔偿，同时供应商不得以此作为延期履行本合同服务工作的理由。 4.11如采购人认为供应商检测人员不能胜任工作或不配合采购人工作的，采购人有权要求供应商更换，供应商应予以配合。 4.12.安全责任承诺 投标时，提供消防和安全责任承诺书（格式自定）,承诺做好消防和安全工作,不发生消防和安全事故。 （五）服务工具要求 1、采购方不需向中标人提供施工工具和仪器、仪表。 2、中标人自行解决服务期间器材存放、资料整理保管等所需的场所。采购人不提供场所。 （六）服务成果要求 1、根据《2022年电气防火检测楼宇清单》，提交建筑消防电气防火检测技术报告。 2、《2022年电气防火检测楼宇清单》中，序号1至36所列的楼宇，每栋楼宇出具《电气防火检测技术报告》。 3、《2022年电气防火检测楼宇清单》中，序号37所列的实验室， 共有1046个，建筑面积94418平方米，详见《实验室清单》。实验室的检测率应达到100%，每个实验室出具《《电气防火检测技术报告》（因采购方原因不能检测的情况除外）。因采购方原因（如实验室研究需要、洁净需要、保密需要等），不能进行电气线路检测的，中标人可根据采购方需要更换检测对象，更换检测对象后，此项（序号37）检测总建筑面积不得低于94418平方米。 4、所有检测报告一式三份，同时提交检测报告电子版。 | 
